离心喷雾干燥机是广泛应用于液体成型和干燥工业的工艺设备,具有以下设备特点和工艺流程:
设备特点:
离心喷雾干燥机采用旋转式雾化器,料液在高速转盘(圆周速度90-160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。该设备能够产生具有良好均匀性、流动性和溶解性的产品,产品纯度高,品质好。同时,其干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间可蒸发95%-98%的水分,完成干燥时间仅需5-15秒,特别适用于热敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味。此外,生产过程简化,操作控制方便,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序,提高产品纯度。通过改变操作条件,可以调整产品的粒径、松密度和水分,在特定范围内进行控制和管理非常方便。
工艺流程:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由蠕动泵精准地输送到干燥塔顶部,进入高速雾化机,在雾化机内部,料液受到强大的离心力作用,瞬间被雾化成均匀且细小的雾滴。这些雾滴与干燥室内的热空气充分混合和接触,使水分迅速蒸发,干燥后的产品随空气一起进入旋风分离器,在此进行气固分离,粉尘产品被收集,废气由风机排出。
离心喷雾干燥机以其准确的液体输送、高效的雾化技术、均匀的热量分布,确保了产品的高质量生产。
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